真空泵带式压滤机关键构件的结构特征和作用
1.橡胶带：橡胶带截面为槽形，上端用来支撑点滤布：下边产生真空系统，为过虑给予通畅的引流通道。汽体和液态的两相流动性摩擦阻力较小，在过虑操作过程中有着较好的密封性，进而获取较高的真空泵推动力。过渗沥液根据橡胶带上的槽，通过橡胶带槽底端核心的出入口孔进到真空箱。因为胶布两边都是有波浪纹裙，滤布产生槽，防止过渗沥液外溢。设备安装时，过滤装置务必水准。假如过滤装置水准不水平，会造成滤饼薄厚不匀称，减少过虑清理和十次排水管道的效率高，乃至危害滤饼的倒料和传动带误差。
2.真空泵盒：橡胶带核心的排水管道孔与真空箱上的集液口在同一条线上，过渗沥液根据橡胶带进到真空箱，随后根据真空箱下边的塑料软管排出来。真空箱上端的磨擦带选用能小、摩擦阻力小的原料做成，使磨擦带两边的摩擦阻力不一样，确保磨擦带与橡胶带一起运作，防止橡胶带损坏。为方便拆换磨擦带，真空箱可以用螺栓螺母调节升降。
3.进料装置：进料装置组装在可转动支撑架上。进料装置该部位的构造确保了浆沿过滤装置的总宽方位分布均匀。进料装置的具体位置和视角可调式，并在过滤装置调节环节定位。定位时，进料装置的部位不适合过高，以防止进料时浆体溅出。进料方位需向后，灵活运用进料端橡胶带与塑胶隔板中间的当然地基沉降区，提升滤饼中的颗粒物遍布，提升筛选效率和品质。
4.滤饼清洗装置：滤饼洗涤装置包含橡胶垫，用以缓存流水，保证滤饼表层的清洗水分布均匀。保证滤饼清洗匀称。滤饼清洗装置应尽量挨近进料端。
5.滤布纠偏装置装置：全自动滤布校准装置由校正汽车气囊和校准姿势阀（机械设备阀）构成，机械设备阀置放在滤布的两边。当滤布偏移某一机械设备阀的摆杆时，打气校准汽车气囊相匹配的侧气囊，使校准往前或向后晃动，以做到校准的目地。在维护保养气动密封件和管路时，断开气动阀门。
6.滤布拉紧装置:滤布须在张紧情况下才可以随橡胶带-起往前正常的挪动，过虑、清洗抽十和滤布再造才可以实现梦想的实际效果。它是运用利用拉紧辗的作用力全自动拉紧滤布。
7.滤布和橡胶带活洗：滤布应持续活洗，以降低阻塞，增加使用期限。为活洗倒料后的滤布。设定滤布正反面二次清洗，使滤布每一次过虑后活洗再造，虑速率高，增加滤布的使用期限。